全球主要國家都在推動「工業4.0」來強化製造業競爭力，台灣也推出「生產力4.0」因應。但問起工業4.0的內涵，資策會產業情報研究所(MIC)調查卻發現，超過5成業者不知工業4.0，也不清楚巨量資料、物聯網可帶來的效益；相較於韓國、中國大陸陸續建設工業4.0示範中心，台灣若要加速讓業者了解，得先從成立示範工廠開始。
◎什麼是工業4.0 逾半數廠商不知
「工業4.0」這個名詞最早是在2010年由德國提出，指的是企業在自動化及資訊化的基礎下，運用物聯網、巨量資料、虛實整合系統及人工智慧等技術，提升生產效能。
全球主要國家像是美國提出「先進製造」、日本提出「製造業白皮書」、法國提出「未來工業」、韓國提出「製造業創新3.0」、中國大陸提出「中國製造2025」，台灣也在去年中提出「生產力4.0」，都是為了因應製造業需求多變、人力不足等挑戰，期盼利用先進ICT技術來強化製造業。
不過，資策會產業情報研究所(MIC)去年9月針對全台300家製造業者的調查卻發現，超過5成業者不知工業4.0，也不清楚巨量資料、物聯網、整合感控系統可帶來的效益；無獨有偶，台灣經濟研究院的調查也發現，約6成的業者聽過產業智慧化相關設備及系統，但對於設備與系統之間可進一步整合的資訊較不清楚。
◎德國工業4.0 生產流程大幅縮短
台灣西門子總經理鄭智峰就舉例，德國西門子在2013年德國漢諾威工業大展展出汽車自動化機器手臂，這個生產線中有3台機器手臂，彼此可以互相溝通合作，一旦有任務進來就會依自己角色自動分配工作，讓生產過程更智慧化與彈性化，也因為生產流程縮短，去年西門子打造一輛超跑，從開發到產品上市僅花了16個月，這就是透過生產自動化、數位化來達成「工業4.0」的模式。
至於台灣該如何邁向「工業4.0」？鄭智峰坦言，除了產業自己本身得先將所有資料數位化外，設立示範點也相當重要。
他指出，韓國在去年9月就已經有17個工業4.0的中心，中國大陸西門子跟中國大陸的政府也有一個協議，就是要在每個省的1線城市，各設立兩個示範點，全中國大陸累計多達150個，台灣得急起直追。他說：『(原音)中國150個，韓國17個，我想台灣如果說可以建立起一個的話，我希望這個時間是越快越好。』
◎推動工業4.0 先從成立示範工廠開始
MIC資深產業分析師顧馨文指出，我國製造業對智慧製造理解仍低，建議政府透過示範計畫或示範工廠，讓我國業者了解其中的效益。她說：『(原音)就是說能夠多做一些智慧製造的示範計畫，讓大家、或業界能夠更了解智慧製造的效益，透過這些示範工廠讓大家能夠了解，就願意去投入。』
其實全球智慧製造案例眾多，美國洛克威爾公司將工業設備與企業價值緊密連結，藉由各種設備傳回的即時數據，轉換為情資，就能協助企業快速決策。日本富士通導入智慧製造後，大量客製化筆電，減少作業面積及生產成本。
全球製造業正面臨嚴峻的競爭情勢，台灣多數廠商聽到智慧化想得都是能不能降低生產成本，對於智慧化後的效益則普遍不清楚，台灣若要加速讓業者了解，並願意投入資源推動產業升級轉型、邁向「生產力4.0」，政府得先從成立示範工廠開始。